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化纤纺丝泵

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化纤纺丝泵视屏

化纤纺丝泵参数

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产品参数 化纤纺丝泵
材质 合金钢及工程不锈钢及工程及其他材料制造。可按客需定做;
流量(克,毫升/转) 0.15、0.3、0.6、3.0、6.0、30、50、其他型号可定做;
输送介质粘度 1-1000,000厘泊;
最高进口压力 20公斤。最高320度(取决于介质粘度);
使用温度 最低负 15 度。最高 320度(取决于介质粘度);
型号扭力 4CC到35CC;扭力在12-50 N/M 左右(取决于介质粘度);
外型尺寸 0.15到3CC;长7CM,宽6.5CM,高10CM;
转速范围 合理转速180转;
密封选择 机械密封等。本产品默认进口氟胶骨架密封,密封性能好,耐磨、耐热、自润滑等优点;
可选机电 伺服电机/步进电机/变频电机/减速电机;
应用范围 胶水、AB胶、硅胶、环氧树脂、聚氨酯、点胶机、灌胶机、滴胶机、喷涂机、涂覆机等

化纤纺丝泵专业知识下载:化纤纺丝泵工艺手册.pdf

化纤纺丝泵是化学纤维纺丝设备的一种主要机件。化学纤维纺丝设备的一种主要机件。一类计量泵。用以控制纺丝溶液或熔体送至喷丝头的流量,从而得控制所得纤维的纤度。要求体积小而结构精密,有时还要求耐高温。一般用不锈钢制造。有齿轮泵和活塞泵两种,前者较为常用。纺丝泵对高分子聚合物溶液或熔体精确计量并将其均匀地输送到喷丝头上。早期使用轴向活塞式纺丝泵,现在都采用齿轮式纺丝泵。 根据所计量和输送的纺丝流体的不同,纺丝泵分为两种类型。

化纤纺丝泵组成部分:

一个化纤纺丝泵,包含:一底板,至少一块齿板,一盖板,一传动轴,一条让纺丝流体流动的进口通道和多条出口通道,通道与泵座的相应通道对准,紧固螺钉通过通孔穿过与盖板以及齿板、底板连接的适配件,并拧入泵座的螺孔。适配件有一有一定深度的平行于底板与连接面的接触平面的凹槽,纺丝泵在高的熔体压力下在底板与连接面的接触面上有良好的密封。

化纤纺丝泵的优点:计量精度高,达到0.5% — 0.001%。重复性好,在各种温度、粘度、压力的条件下,可保证稳定的可重复流量。无脉冲输出。

化纤纺丝泵的材质:合金钢及工程不锈钢及工程及其他材料制造。可按客需定做。

化纤纺丝泵的密封选择:机械密封。填料密封,轴封等。本产品默认进口氟胶骨架密封,密封性能好,耐磨、耐热、自润滑等优点。

注意事项:

1.本泵严禁用于粉末颗粒物(例如:贵为粉(石英),阻燃剂、氢氧化铝滑石粉等);和高浓度的酸碱盐,以及300度以上的高温。如需罐装易磨损高腐蚀的流体产品,请提前注明。本泵严禁干转或空转。初次使用本泵严禁告诉运转,需慢速每分钟十转运行十分钟让流体进到泵体内方可慢慢加速。如泵体内流体介质短时间容易固化的需要及时用稀释剂清洗泵和管道。如若长时间未使用齿轮泵,泵体内流体介质已固化的需拆卸清洗,严禁开机,避免损坏齿轮计量泵。

2.电机输出轴与泵需对中,美好是弹性连接,绝对对中。泵底板强度要够,柔则时间长了,泵的底板一软,造成电机与泵不对中,而损坏泵,泵的进口与出口不要接反了,造成泵不出料来。

3.本产品保修一年,请各位客户在安装和使用当中遇到问题时要及时与本公司联系;未经许可私自拆装、改装、以及使用粉末颗粒物和强酸碱盐的客户将不予以保修和保换。

 
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齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。

齿轮泵轴承是利用泵吸入侧温度较低的油,通过小齿轮与内齿轮啮合脱离部分的负压而进行泵的强制润滑的。这就是高压齿轮泵的轴润滑原理。

合理的确定齿轮泵管路直径,无论对提高泵站效率、节约能源,还是对减少工程投资都有重要意义。

齿轮泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。

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